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Electrogalvanizado, EG
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Electrogalvanizado, EG
El acero electrogalvanizado (EG) se produce mediante la deposición electrolítica de una capa de zinc sobre la superficie del acero laminado en frío. Este proceso forma un recubrimiento de zinc uniforme, liso y denso, al tiempo que preserva las propiedades mecánicas del metal base. El acero EG se suministra normalmente en forma de bobina o de chapa y es adecuado para el corte, el cizallado y el perfilado en diversas aplicaciones.
Desengrase químico → lavado con agua caliente → lavado con agua → desengrase electrolítico → lavado con agua → lavado ácido → eliminación de óxido → lavado con agua → proceso de galvanizado por electrólisis → lavado con agua → pasivación → lavado con agua caliente → secado → inspección de calidad → embalaje y venta
Ámbito de aplicación
Campo de materiales de construcción
La electrogalvanización cuenta con una amplia gama de aplicaciones en el sector de los materiales de construcción. En primer lugar, la electrogalvanización puede utilizarse para fabricar acero de construcción, lo que no solo previene la oxidación del metal y prolonga su vida útil, sino que también mejora la tenacidad, la resistencia y la resistencia a la corrosión del acero, optimizando así su desempeño. En segundo lugar, en la decoración de las fachadas de los edificios se emplean ampliamente aleaciones de aluminio electrogalvanizadas, aleaciones de hierro electrogalvanizadas y otros materiales, los cuales protegen la estructura de acero y evitan su oxidación, al tiempo que aportan características estéticas y de protección contra incendios.
Campo de la fabricación de automóviles
La electrogalvanización también es un material de uso común en el sector de la fabricación de automóviles. El recubrimiento por electrogalvanización puede emplearse para la protección y reparación de superficies de piezas automotrices, con el fin de prevenir la corrosión por oxidación y los daños, y de prolongar la vida útil de los vehículos. Asimismo, este recubrimiento puede utilizarse en la fabricación de componentes como bastidores y carcasas de automóviles para evitar la oxidación y la corrosión, mejorando así la calidad y la durabilidad general del vehículo.
Campo de la fabricación de electrodomésticos
En el sector de la fabricación de electrodomésticos, la galvanización también cuenta con importantes aplicaciones. Por ejemplo, en la producción de carcasas, revestimientos y otras piezas de refrigeradores, lavadoras y otros aparatos domésticos, suele recurrirse a materiales electrogalvanizados para el recubrimiento superficial, con el fin de prevenir la oxidación del metal, mejorar el aspecto y el rendimiento.
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Lámina galvanizada por inmersión en caliente |
| Espesor | 0.12mm-6.00mm |
| Ancho | 20mm-1500mm |
| Longitud | 1 m–12 m, soporte para personalización |
| Estándar | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 15-275 g/m² |
| Pregalvanizado: 15-275 g/m² |
Composición química
|
Estándar |
Calificación |
C |
Sí |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Formación en frío Estándar chino |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Formación en frío Estándar japonés |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Para la estructura Estándar japonés |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Para la estructura Estándar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Propiedades mecánicas
|
Calificación |
Límite de fluencia MPa≥ |
Resistencia a la tracción MPa≥ |
Alargamiento A%≥ |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Selección de superficie galvanizada
|
Cero lentejuelas |
Espárrago minimizado |
Lentejuela normal |
Gran lentejuela |
|
|
|
|
|
|
Uso del medio ambiente |
Espesor de zinc recomendado |
|
Uso en interiores |
Z10 o Z12 (100 g/㎡ o 120 g/㎡) |
|
Suburbios |
Z20 y Pintura (200 g/m²) |
|
Zona urbana o industrial |
Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar de EE. UU.) y pintado |
|
Zona costera |
Más grueso que Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar de EE. UU.) y pintado |
|
Aplicación de punzonado o embutido profundo |
Más grueso que Z27 (270 gramos/m²) o G90 (estándar estadounidense) para evitar el pelado del recubrimiento tras el estampado. |
|
Tipo de tratamiento de superficie |
Código |
Características |
|
Tratamiento con ácido crómico |
C |
Buena resistencia a la corrosión, adecuado para el estado sin recubrimiento. |
|
Tratamiento con ácido crómico + Engrase |
S |
Buena resistencia a la corrosión |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (incluyendo tratamiento de sellado) |
P |
Presenta una cierta resistencia a la corrosión y un buen desempeño en el pintado. |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (incluyendo tratamiento de sellado) + aceitado |
Pregunta |
Presenta una cierta resistencia a la corrosión, un buen rendimiento en el pintado y previene la formación de óxido durante el transporte y el almacenamiento. |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo el tratamiento de sellado) |
T |
Presenta una cierta resistencia a la corrosión y un buen desempeño en el pintado. |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo el tratamiento de sellado) + aceitado |
V |
Posee una cierta resistencia a la corrosión, un buen rendimiento de pintura y previene la formación de óxido. |
|
Engrasado |
O |
Prevenir el óxido durante el transporte y el almacenamiento |
|
Sin tratamiento |
M |
Adecuado para pintar de inmediato |
Comparación de materiales
|
Estándar chino |
Estándar japonés |
Estándar europeo |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D con |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
Empaquetado y envío
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