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Chapa galvanizada DX51D
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Descripción de la chapa galvanizada DX51D / SGCC
DX51D (norma europea EN 10346) y SGCC (norma japonesa JIS G3302) son dos normas internacionales ampliamente utilizadas que especifican chapas de acero galvanizado por inmersión en caliente de calidad comercial. Este producto se fabrica mediante el tratamiento de un sustrato de acero de bajo carbono a través de un proceso continuo de galvanización por inmersión en caliente, lo que da como resultado un producto de acero recubierto con una capa de zinc puro. Está destinado principalmente a aplicaciones de conformado, más que a funciones estructurales de soporte de carga.
Características clave
Substrato: Acero dulce de bajo contenido de carbono, que ofrece una excelente conformabilidad (estirado profundo, doblado).
Recubrimiento: Una capa superficial de zinc puro que proporciona protección como ánodo de sacrificio, evitando la corrosión del sustrato.
Uso principal: Adecuado para componentes conformados que requieren pintura posterior o uso directo.
Ámbito de aplicación
Los productos de galvanización se utilizan ampliamente en la industria, la agricultura, la ganadería y la pesca, la energía, el transporte, la industria química, la industria ligera, los electrodomésticos, la construcción, las comunicaciones, la defensa nacional y otros sectores.
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Hoja galvanizada DX51D / SGCC |
| Espesor | 0.12mm-6.00mm |
| Ancho | 20mm-1500mm |
| Longitud | 1 m–12 m, soporte para personalización |
| Estándar | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 15-275 g/m² |
| Pregalvanizado: 15-275 g/m² |
Composición química
|
Estándar |
Calificación |
C |
Sí |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Formación en frío Estándar chino |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Formación en frío Estándar japonés |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Para la estructura Estándar japonés |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Para la estructura Estándar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Propiedades mecánicas
|
Calificación |
Límite de fluencia MPa≥ |
Resistencia a la tracción MPa≥ |
Alargamiento A%≥ |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Selección de superficie galvanizada
|
Cero lentejuelas |
Espárrago minimizado |
Lentejuela normal |
Gran lentejuela |
|
|
|
|
|
|
Uso del medio ambiente |
Espesor de zinc recomendado |
|
Uso en interiores |
Z10 o Z12 (100 g/㎡ o 120 g/㎡) |
|
Suburbios |
Z20 y Pintura (200 g/m²) |
|
Zona urbana o industrial |
Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar de EE. UU.) y pintado |
|
Zona costera |
Más grueso que Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar de EE. UU.) y pintado |
|
Aplicación de punzonado o embutido profundo |
Más grueso que Z27 (270 gramos/m²) o G90 (estándar estadounidense) para evitar el pelado del recubrimiento tras el estampado. |
|
Tipo de tratamiento de superficie |
Código |
Características |
|
Tratamiento con ácido crómico |
C |
Buena resistencia a la corrosión, adecuado para el estado sin recubrimiento. |
|
Tratamiento con ácido crómico + Engrase |
S |
Buena resistencia a la corrosión |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (incluyendo tratamiento de sellado) |
P |
Presenta una cierta resistencia a la corrosión y un buen desempeño en el pintado. |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (incluyendo tratamiento de sellado) + aceitado |
Pregunta |
Presenta una cierta resistencia a la corrosión, un buen rendimiento en el pintado y previene la formación de óxido durante el transporte y el almacenamiento. |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo el tratamiento de sellado) |
T |
Presenta una cierta resistencia a la corrosión y un buen desempeño en el pintado. |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo el tratamiento de sellado) + aceitado |
V |
Posee una cierta resistencia a la corrosión, un buen rendimiento de pintura y previene la formación de óxido. |
|
Engrasado |
O |
Prevenir el óxido durante el transporte y el almacenamiento |
|
Sin tratamiento |
M |
Adecuado para pintar de inmediato |
Comparación de materiales
|
Estándar chino |
Estándar japonés |
Estándar europeo |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D con |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
Empaquetado y envío
Nuestros productos se han exportado a 60 países y regiones de Asia Sudoriental, Oriente Medio, África, Europa y América del Sur, ganándose la plena confianza de nuestros clientes en el extranjero.

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